自鋼鍛造加熱爐加料口下緣附近的爐料料面開始，到金屬料開始熔化的位置為止，這一段爐身高度稱為鋼鍛造加熱爐的預(yù)熱區(qū)。這一區(qū)域內(nèi)的熱交換有下列特點(diǎn)。

　?。?）鋼鍛造加熱爐爐氣給熱以對(duì)流傳熱方式為主。在正常操作條件下，預(yù)熱區(qū)內(nèi)爐氣的*高溫度在1300℃左右，而爐氣離開預(yù)熱區(qū)時(shí)的溫度僅200～600℃，有時(shí)還不到100℃。由于這一區(qū)域內(nèi)平均溫度不高，平均溫差也不大，加以爐氣的黑度和爐氣輻射的空間都較小，而爐氣在料層內(nèi)的實(shí)際流速則較大，因此爐氣與爐料表面之間的傳熱方式主要是對(duì)流傳熱。

　?。?）鋼鍛造加熱爐傳遞熱量大。預(yù)熱區(qū)傳遞的熱量約占總熱量的59%左右，可見預(yù)熱區(qū)內(nèi)傳遞熱量之大。

　?。?）預(yù)熱區(qū)高度變動(dòng)大。對(duì)于一定的鋼鍛造加熱爐來說，預(yù)熱區(qū)在爐內(nèi)的延伸高度受爐子有效高度、底焦高度、爐內(nèi)料面的實(shí)際位置、爐料塊度、爐內(nèi)料層的下移速度、爐氣分布、鐵焦比等許多因素的影響。因此，即使結(jié)構(gòu)和尺寸完全相同的爐子，由于操作條件的變動(dòng)，同樣可以導(dǎo)致預(yù)熱區(qū)高度的大幅度波動(dòng)，從而造成熔化效果的極大差異。