全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備與感應(yīng)熔煉爐工藝基本相同，也有3個要步驟：熔化；精和；澆注。由于高頻感應(yīng)爐頻猻它要求輯尺比中感應(yīng)?。核刍甓瓤?，對一合全元，燒燃豐比中感應(yīng)爐氐：列出了合全元在和感應(yīng)爐熔煉中的燒有關(guān)高感應(yīng)爐精和澆注中爐分能準確地控制其含量范圍。真空感應(yīng)爐熔煉的鋼與合金中氣體和非金屬夾雜物的含量水平遠低于其他熔煉方法。

    真空熔煉可以效脫氣，而脫碳反應(yīng)可以大大減少固體脫氧產(chǎn)物從物理化學角度分析，溫度和壓力是決定反應(yīng)能否進行的*關(guān)鍵的兩個外罪條件。真空感應(yīng)爐的溫度相對來說比較容易控制，而控制壓力水平是真空感應(yīng)爐的*顯著的特點。不同容量的真空感應(yīng)爐熔煉工藝基本一致，均可分為裝料、熔化、精煉、出鋼和澆注。

    真空感應(yīng)爐熔煉工藝裝料有冷裝料和熱裝料兩種。冷料的裝人方法如下：小型真空感應(yīng)爐大多采用人工裝人冷料，大型爐采用料籃裝人。主要爐料要做去銹處理，潮濕的爐料要預(yù)先烘烤。裝料的順序、部位與中頻感應(yīng)爐相同，但特別注意爐料要下緊上松，防止“架橋"現(xiàn)象發(fā)生。少數(shù)活潑元素如 Al,Ti，B和稀土等裝人分格加料器中。大爐子裝料時，應(yīng)分幾次裝人，并注意減輕爐料對坩堝的沖擊。熱裝料法是將爐料預(yù)先在感應(yīng)爐或電弧爐中按成分要求熔化，然后將鋼液注人到真空感應(yīng)爐內(nèi)進行精煉。這種熱裝料法適用于大型真空感應(yīng)爐。