自動高頻焊機棒材感應加熱快速球化退火處理

        球化退火是將共析鋼和過共析鋼中，以網狀與片狀析出的碳化物轉變?yōu)榍驙钐蓟锏耐嘶鹛幚矸椒āＳ勺詣痈哳l焊機感應加熱和傳統(tǒng)加熱聯(lián)合進行的球化退火處理，可以顯著地縮短球化退火周期，故稱其為快速球化退火處理。因為有感應加熱參與，總稱為自動高頻焊機感應加熱快速球化處理。

       自動高頻焊機傳統(tǒng)球化退火處理過程及其存在問題 

       自動高頻焊機傳統(tǒng)球化退火處理分為以下兩介階段。

       (1)球化準備階段將要進行球化退火的鋼材加熱到臨界點以上30～50℃，保溫1～2h進行奧氏體化，使碳化物溶人奧氏體。 隨后快速冷卻到臨界點A。．以下，以便獲得細小的晶粒，并使碳化物細化，以利于后續(xù)球化。細化晶粒和細化碳化物都是為順利進行球化創(chuàng)造條件，故該階段稱為球化準備階段。通常球化準備階段從 鋼材加熱升溫*850～900℃并保溫1～2h，總耗時約十幾個小時。

       (2)自動高頻焊機球化階段，鋼材奧氏體化冷卻*700～750℃后保溫約 loh，使細化的碳化物通過凝聚擴散形成球狀碳化物，完成球化退 火全過程。   

        從上述自動高頻焊機球化過程可以得出，含碳量較高的共析鋼和過共析鋼，長時間處于高溫作用下，首先使鋼材表面產生氧化和脫碳，降低了 鋼材的表面質量；其次長時間的球化保溫增加了能源消耗，降低了 生產效率等。因此，希望通過研究快速球化退火工藝來縮短球化退火周期，改善鋼材表面質量等。