超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能

        經(jīng)850℃超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能感應(yīng)加熱淬火與不同超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能感應(yīng)加熱回火處理后，35Mn2熱軋棒材 的室溫力學(xué)性能。超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能經(jīng)感應(yīng)加熱850℃淬火后又經(jīng)普通電爐加熱、保溫3600s的不同溫度回火試驗(yàn)的結(jié)果。超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理的鋼材比普通熱處理具有更高的強(qiáng)度與韌性。    

        超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理時(shí)淬火的強(qiáng)化作用

        淬火方法對(duì)35Mn2鋼室溫力學(xué)性能的影響。在塑性指標(biāo)斷面收縮率（廿）和伸長率（占）基本相同的條 件下，超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能感應(yīng)加熱淬火的強(qiáng)化效應(yīng)顯著大于電爐加熱淬火的強(qiáng)化效應(yīng)。因?yàn)楦袘?yīng)加熱快速升溫奧氏體化，并且在奧氏體化溫度下停留 時(shí)間短，可以獲得很細(xì)小的奧氏體初始晶粒，經(jīng)噴淋淬火快速冷卻 得到細(xì)板條馬氐體，為回火處理創(chuàng)造了良好的淬火組織條件。普通 加熱淬火時(shí)，由于加熱速度慢而且高溫下保溫時(shí)間又長，所得到的 奧氏體起始晶粒比較粗大，加之浸入式淬火冷卻速度緩慢，*后得 到的馬氏體比較粗大，使回火效果受到影響。由此可見，超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理時(shí)，淬火的強(qiáng)化效果遠(yuǎn)比普通加熱時(shí)的淬火要強(qiáng)。兩者的區(qū)別在于感應(yīng)加熱淬火處理時(shí)，升溫速度快、淬火冷卻速度快和高 溫保持時(shí)間短，得到的淬火組織細(xì)小。