軋輥感應(yīng)加熱快速退火處理冷拉軸承鋼材的性能特點(diǎn)

        與無(wú)保護(hù)加熱退火處理方法相比，軋輥感應(yīng)加熱快速退火處理的冷 拉軸承鋼其有以下特點(diǎn)。

        鋼材的表面無(wú)脫碳、少氧化和尺寸精度高 

        軋輥感應(yīng)加熱快速退火處理時(shí)，由于加熱升溫速度快，無(wú)退火保溫時(shí)間，其表面質(zhì)量?jī)?yōu)于無(wú)保護(hù)氣氛退火處理的產(chǎn)品。

        (1)退火鋼材表面無(wú)脫碳現(xiàn)象無(wú)保護(hù)氣氛加熱爐對(duì)高碳軸承鋼GCr15冷拉材進(jìn)行退火時(shí)，高溫下鋼材表面碳與爐氣中氧發(fā)生氧化反應(yīng)，使含碳量下降并形成一定深度的脫碳層。脫碳層內(nèi)含碳量低于鋼的規(guī)定含量，而且晶粒和金相組織均發(fā)生變化，嚴(yán)重降低了鋼材的性能。軋輥感應(yīng)加熱快速退火處理的高碳軸承鋼GCr15冷拉 材，不存在表面脫碳現(xiàn)象。兩種不同退火處理方法的GCr15冷拉材表面脫碳層的厚度對(duì)比。

        （2）退火鋼材表面氧化量少和尺寸精度高

        高碳鉛軸承鋼 GCr15冷拉材退火時(shí)，由于在大氣中加熱和冷卻，表面會(huì)產(chǎn)生不同程度的氧化，嚴(yán)重地降低了冷拉鋼材的表面質(zhì)量和尺寸精度。由于氧化嚴(yán)重將產(chǎn)生氧化皮剝落，從而降低了金屬的收得率。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表明，無(wú)保護(hù)氣氛加熱爐進(jìn)行GCr15冷拉材退火時(shí)，因氧化皮剝落造成的金屬損失量為0.10%～0.20%。不同加熱方法與 GCr15冷拉材的氧化增重試驗(yàn)結(jié)果。在700～800℃溫度時(shí)，軋輥感應(yīng)加熱的氧化增重量?jī)H為電爐 加熱的20%～25%，快速加熱和無(wú)保溫時(shí)間的快速退火方法，能  顯著降低金屬的氧化。由于感應(yīng)加熱降低了金屬氧化，使退火處理 前后鋼材的尺寸變化很小。GCr15冷拉材退火處理 前后，對(duì)應(yīng)部位鋼材直徑的變化。經(jīng)800℃軋輥感應(yīng)加熱快速退火處理后，鋼材的尺寸變化均在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許范圍 之內(nèi)，對(duì)鋼材的尺寸精度等級(jí)沒(méi)有影響。