力華動(dòng)態(tài)
內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火保溫時(shí)間與冷卻方式
鋼材內(nèi)孔感應(yīng)加熱快速退火時(shí),由于加熱升溫速度快,很快達(dá)到了退火溫度,如何保證鋼材表面與中心溫度均勻一致,是關(guān)系到退火 質(zhì)量的重要問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題的實(shí)質(zhì)是內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火處理是否需要保溫時(shí)間。
(1)鋼材內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火升溫曲線加熱直徑為18mm的GCr15鋼材,利用X-Y示波儀測(cè)得的鋼材表面與中心的升溫曲線。升溫曲線可以看出,由于感應(yīng)電流的集膚效應(yīng),鋼材表面升溫速度比中心快。直到透熱A點(diǎn)兩部分溫度均一,此點(diǎn)稱為感應(yīng)加熱鋼材透熱點(diǎn)。在電源頻率為1 ~8kHz加熱時(shí),可以通過(guò)計(jì)算根據(jù)使用的表面功率密度,求出透 熱時(shí)間。另外,通常透熱點(diǎn)大多處于居里點(diǎn)附近,因?yàn)槌^(guò)居里點(diǎn)后中頻電源的加熱速度急劇下降,為透熱創(chuàng)造了有利條件。
(2)內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火時(shí)的保溫時(shí)間 GCr15軸承鋼冷拉材,內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火時(shí)是否需要保溫時(shí)間,與鋼材直徑、退火溫度、升溫速 度等因素有關(guān)。直徑為20mm的GCr15冷拉材,壓縮率為20%,原始硬度為220HB,分別加熱到750℃、780℃相 800℃,在此溫度下保溫0~250s,然后在大氣中冷卻并測(cè)定其硬度,試驗(yàn)結(jié)果如下。
①退火溫度為750℃時(shí)保溫20s后的硬度值為小于207HB, 延長(zhǎng)保溫時(shí)間*200s時(shí)其硬度為197HB,繼續(xù)延長(zhǎng)保溫時(shí)間其硬度變化不大。這表明退火溫度過(guò)低,延長(zhǎng)保溫時(shí)間對(duì)降低硬度的效果不明顯。
②退火溫度為780℃時(shí) 保溫15s后硬度*下降*207HB以 下,25s后硬度下降*183HB的*低值。繼續(xù)延長(zhǎng)保溫時(shí)間,硬度有回升的趨勢(shì)。這是因?yàn)楸販囟纫迅哂阡摰腁。-點(diǎn),冷卻后出 現(xiàn)索氏體組織,使硬度回升。因此,780℃退火時(shí)保溫時(shí)間應(yīng)不超 過(guò)25s為宜。
③退火溫度為800℃時(shí) 加熱到800℃后不需要保溫,鋼材即刻軟化,硬度立刻下降到183HB,達(dá)到*低值。如果繼續(xù)延續(xù)保溫,會(huì)發(fā)生與780℃退火相同的結(jié)果。經(jīng)X射線結(jié)構(gòu)分析結(jié)果證實(shí)了上述情況,750℃退火30s后開(kāi)
始再結(jié)晶,780℃退火時(shí)30s后全面完成再結(jié)晶,800℃退火后立即
完成再結(jié)晶。由此可見(jiàn),GCr15冷拉材*佳感應(yīng)加熱退火溫度為
800℃,不需要保溫時(shí)間。這個(gè)結(jié)果適用于直徑30mm以下的冷拉軸承鋼材。
(3)鋼材內(nèi)孔感應(yīng)加熱快速退火矬理的冷卻方式 GCr15軸承鋼 冷拉材退火目的除降低硬度外,還希望降低內(nèi)應(yīng)力。為此,鋼材退 火后希望在冷床上空冷。