優(yōu)點(diǎn)1、厚壁感應(yīng)圈提供更多的熔煉能量，厚壁感應(yīng)圈與其他截面的感應(yīng)線圈相比具有更大的載流截面，因此線圈電阻低，能量可熔化，能量可熔化.由于四周管壁厚度均勻，所以其強(qiáng)度比管壁不均，一邊管壁薄的線圈結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的強(qiáng)度.也*是說，這種結(jié)構(gòu)的線圈不會(huì)因?yàn)殡娀『团蛎浂鴵p壞.

2、感應(yīng)線圈的匝間開啟空間提高了電效率，減少了阻抗，我們設(shè)計(jì)的感應(yīng)線圈在匝間留有一定的空間，能提高線圈的載流效率，使?fàn)t襯材料中的水汽容易揮發(fā).一般無間隙感應(yīng)圈的爐體內(nèi)，線圈的阻抗往往會(huì)增大.

3、線圈的設(shè)計(jì)原理，線圈的設(shè)計(jì)原理，線圈是感應(yīng)爐的心臟，它能起到加熱的作用。而線圈是電能轉(zhuǎn)化為熱能的關(guān)鍵，因此線圈的設(shè)計(jì)*關(guān)重要。該爐線圈是結(jié)合感應(yīng)爐實(shí)際使用情況，根據(jù)電磁場原理，通過計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件計(jì)算得出的較優(yōu)方案，采用*新的線圈反并繞技術(shù)(雙感應(yīng)圈并聯(lián))，更好地聚集磁場，提高磁場攪拌力，

4、感應(yīng)線圈的設(shè)計(jì)功率與實(shí)際運(yùn)行功率的誤差不大于5%，線圈絕緣，尤其是匝間絕緣，采用*的絕緣處理方法，以保證線圈的絕緣性能，采用專用夾緊技術(shù)，可有效地降低線圈的軸向振動(dòng)。開式爐底減少了水汽開式爐底設(shè)計(jì)，便于通風(fēng)，避免積水，如發(fā)生漏爐，則可降低爐襯的損壞程度.

5冷卻環(huán)延長爐襯的使用壽命用來冷卻爐襯，不僅可提供更好的絕熱和保溫效果，而且還可提高爐襯的使用壽命.為此，榮泰在爐體設(shè)計(jì)時(shí)，在頂部和底部分別添加了冷卻環(huán)，使水只能起到均勻爐襯溫度的作用，并可減少熱膨脹.由于采用了低熱耗，高強(qiáng)度的紫銅冷卻環(huán)，使電爐效率大大提高.igbt熔煉爐

中頻熔煉爐特點(diǎn)：產(chǎn)品啟動(dòng)性能*。采用串聯(lián)諧振電路，徹底解決了晶閘管中頻啟動(dòng)困難的問題。該產(chǎn)品幾乎不產(chǎn)生高次諧波。無污染電網(wǎng)，無變壓器，開關(guān)不發(fā)熱，不影響工廠電子設(shè)備的正常運(yùn)行。

產(chǎn)品高度可靠。主材均采用世界知名廠家生產(chǎn)，IGBT晶體管由德國西門子公司生產(chǎn)。產(chǎn)品節(jié)省電力。該產(chǎn)品水循環(huán)采用水熱交換裝置和內(nèi)外水循環(huán)裝置。內(nèi)部循環(huán)采用蒸餾水，使用時(shí)間長，設(shè)備內(nèi)各水道不結(jié)垢不堵塞，大大減少了故障，節(jié)省了維修費(fèi)用。制品在熔煉過程中始終保持恒定功率輸出。