力華動(dòng)態(tài)
感應(yīng)加熱電源效率與導(dǎo)電板結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系嗎?
工藝人員設(shè)計(jì)感應(yīng)加熱電源時(shí),往往把有效圈結(jié)構(gòu)放在*位,這是必然的。但是,也應(yīng)重視導(dǎo)電板的設(shè)計(jì),這是因?yàn)閷?dǎo)電板的結(jié)構(gòu)與感應(yīng)加熱電源效率有很重要的關(guān)系。
1)導(dǎo)電板宜寬不宜窄,這樣可降低損耗。
2)導(dǎo)電板宜短不宜長(zhǎng),只要不影響夾具位置及淬火機(jī)床*中心,導(dǎo)電板越短越好,一般為100~ 250mm。如果確有需要,在感應(yīng)加熱電源與淬火變壓器之間可加裝過渡的導(dǎo)電板或快換夾頭。
3)導(dǎo)電板兩板之間有電感,此電感隨兩板間隙增大而增大。因此,導(dǎo)電板(管)應(yīng)互相靠近,兩板間用聚四氟乙烯板隔開,常為1.5~ 2mm。對(duì)承受較高電壓的導(dǎo)電板,為防止跳弧,此絕緣板可高出導(dǎo)電板5~ 8mm。
4)將較長(zhǎng)的導(dǎo)電管改成較寬的導(dǎo)電板(60~lOOmm),其厚度應(yīng)大于1.57倍銅的電流透人深度。導(dǎo)電板可減少阻抗,感應(yīng)加熱電源加熱效率會(huì)大大提高,高頻感應(yīng)加熱電源的加熱規(guī)范也會(huì)得到改善,即柵流減小,陽流與柵流的比值增大。