在小型熔煉爐鋁合金熔體凈化處理技術(shù)方面，旋轉(zhuǎn)噴吹技術(shù)得到了推廣應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)噴吹技術(shù)是利用高速旋轉(zhuǎn)的噴頭自鋁液底部吹人惰性氣體，氣泡被分離或彌散，均勻的氣泡增加了氣體與溶液的接觸面積和作用時(shí)間，能有效地去除氫和夾雜物。為提高精煉效果，應(yīng)從以下兩方面進(jìn)行優(yōu)化：通過改變噴頭的結(jié)構(gòu)使得進(jìn)氣方式發(fā)生改變以求減小氣泡尺寸；以氮?dú)饣驓鍤庾鳛檩d體，加入少量的無毒精煉劑進(jìn)行噴吹提高精煉效果。

　　透氣小型熔煉爐磚熔煉技術(shù)是采用透氣磚吹人彌散的惰性氣體的熔體凈化處理技術(shù)，它的核心部件是透氣磚。透氣磚熔煉技術(shù)應(yīng)用*的控制系統(tǒng)，適時(shí)控制每組透氣磚的供氣量、供氣壓力，制造沸騰大脈沖的造浪，促使鋁液三維對(duì)流傳質(zhì)，進(jìn)行有規(guī)律的、有序的對(duì)流及湍流的攪拌過程。氣體始終是從底部向上運(yùn)動(dòng)，吸附帶出懸浮在鋁液中的雜質(zhì)相，運(yùn)動(dòng)過程將爐底和熔體中大的夾雜物也帶到鋁液面，這樣減少了爐床和爐角的結(jié)渣，保持了爐子容積，使?fàn)t床相對(duì)清潔。該技術(shù)主要應(yīng)用于生產(chǎn)變形鋁合金的小型熔鋁爐等。

　　總之，小型熔煉爐鋁合金熔煉技術(shù)仍然在不斷地進(jìn)步和發(fā)展，隨著與鋁熔煉過程相關(guān)的流動(dòng)、傳熱、燃燒等理論的完善以及計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，運(yùn)用計(jì)算流體力學(xué)軟件對(duì)鋁熔煉爐熔煉技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，同時(shí)大力研發(fā)新興熔煉技術(shù)，以滿足能源、環(huán)保的要求和優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄件的需求是今后一段時(shí)間亟待解決的技術(shù)問題。