選擇中頻熔煉爐金屬透熱時的頻率應(yīng)根據(jù)兩個主要因素：加熱時間和電效率。

　　1.中頻熔煉爐加熱時間

　　感應(yīng)加熱時，電能在金屬的“透入深度”層轉(zhuǎn)化為熱能，再依靠金屬本身的熱傳導(dǎo)能力使熱能由溫度高處向低處傳遞，因而在徑向上形成一定溫差。在保證工件溫差一定的條件下，加熱時間越短越好，因?yàn)榧訜釙r間越短金屬表面氧化程度*越輕，同時相應(yīng)地提高了生產(chǎn)率。為此，應(yīng)適當(dāng)降低頻率，即加澡有效加熱層d腫以保證在*短時間內(nèi)達(dá)到透熱。

　　但是，隨著中頻熔煉爐頻率的降低，有效加熱層的增長趨干一極限值。過份降低頻率（即加大電流透八深度和金屬直徑D的比值），不但不能再加澡有效加熱層和減少金屬的徑向溫差，反而會引起電效率的顯著下降，所以實(shí)際上存在一個為保證*小溫差的頻率上限值。

　　2.中頻熔煉爐電效率

　　單純從感應(yīng)器的電效率考慮，似乎是頻率愈高愈好。實(shí)際并非如此，開始時，感應(yīng)器的電效率隨頻率井高而顯著升高，當(dāng)頻率高達(dá)一定值后，電效率趨于一極限值，如果繼續(xù)提高頻率，只能有限地提高電效率，但達(dá)時*難阻保證徑向溫差了。