當(dāng)你使用感應(yīng)加熱設(shè)備對工件進行表面淬火時，工件出現(xiàn)了問題或者是缺陷，你知道該如何解決嘛？很多工件的表面淬火缺陷是有彌補的方法的。感應(yīng)加熱設(shè)備中頻電源用交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導(dǎo)體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束*會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生窩電流（旋轉(zhuǎn)電流）這感應(yīng)電流在窩電流的影響下產(chǎn)生發(fā)熱用這樣的加熱方式*是感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱方式。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下*能加熱。這時窩電流的特性是在線圈接近的物體上集中感應(yīng)加熱設(shè)備在物體的表面上較強里邊較弱的特點，用這樣的原理來在被加熱體的必要的地方集中加熱達到瞬間加熱效果由此相對生產(chǎn)量，工作量都提高。

　　硬度不足產(chǎn)生原因：

　　1、感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)置單位表面功率低，加熱時間短，加熱表面與感應(yīng)加熱設(shè)備間隙過大，使感應(yīng)加熱溫度降低，淬火組織中有較多的未溶鐵素體2、加熱結(jié)束*冷卻開始的時間間隙太長，噴液時間短，噴液供應(yīng)量不足或噴液壓力低，淬火介質(zhì)冷卻速度慢，使組織中出現(xiàn)托氏體等非馬氏體組織對策：

　　1、提高感應(yīng)加熱設(shè)備的比功率，延長加熱時間，減小感應(yīng)器與工件表面距離2、加大噴液供應(yīng)量，減少加熱結(jié)束*冷卻開始的時間，提高冷卻速度軟點三產(chǎn)生原因：噴水孔堵塞或噴水孔太稀，使表面局部區(qū)域冷卻速度降低。