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中頻熔煉爐-生產(chǎn)效高

2020-08-21

　　中頻熔煉爐使用概況

　　①由于蝶形刀片刃口極?。?. 05～0. Imm），在沖壓、車(chē)削過(guò)程中已有一定的變形。

　　②在增加了中頻熔煉爐熱處理工序后，解決變形有一定難度。對(duì)于這類(lèi)薄形片狀刀片，在中頻熔煉爐熱處理過(guò)程中，保證達(dá)到所需的硬度并不難，而需滿(mǎn)足變形量要求卻非易事。

中頻熔煉爐加熱

　?、垡话悴捎帽Ｗo(hù)氣氛中頻熔煉爐加熱、淬火壓床加壓淬火等。需要有專(zhuān)門(mén)的設(shè)備且投資巨大。

　?、懿捎弥蓄l熔煉爐加熱，在模具上加壓淬火，但由于粘附在刀片上的熔鹽凝固，甚*滴于模具上，不僅操作復(fù)雜、生產(chǎn)效率低，還常常滿(mǎn)足不了變形量要求，硬度也不均勻，返修品率高。

中頻熔煉爐

　　中頻熔煉爐技術(shù)要求

　?、俨馁|(zhì)65Mn鋼。

　?、诤穸葹?. 2～1. 5mm。

　?、圮?chē)制刃口后進(jìn)行熱處理。

　?、苤蓄l熔煉爐熱處理后硬度為48～52HRC。

　?、輬A周平面翹曲度≤0. 2mm。

中頻熔煉爐廠

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