現(xiàn)階段，高頻加熱機(jī)對(duì)金屬?gòu)?fù)合材料的加熱高效率*大，速率更快，耗費(fèi)低，環(huán)境保護(hù)。它已經(jīng)廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)對(duì)金屬?gòu)?fù)合材料的熱處理、熱處理工藝、熱安裝及電焊焊接、冶煉等加工工藝中。它不但能夠?qū)ぜ傮w加熱，還能對(duì)鑄鐵件部分的針對(duì)性加熱；可完成工件的深層中頻，也可只對(duì)其表面、表層集中化加熱；不僅可對(duì)金屬?gòu)?fù)合材料立即升溫，也可對(duì)非金屬材質(zhì)開展間接性式加熱等。因此，電流的磁效應(yīng)加熱加工工藝終究會(huì)越來(lái)越應(yīng)用廣泛。

用感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)使工件部分加熱的表面熱處理方法。這類熱處理方法常見于表面熱處理，也可用以部分淬火或淬火，有時(shí)候也用以總體熱處理和淬火。二十世紀(jì)30年代初，英國(guó)和前蘇聯(lián)逐漸應(yīng)用磁感應(yīng)加熱對(duì)零件開展表面熱處理。伴隨著加工制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),高頻加熱機(jī)處理技術(shù)性逐步完善,運(yùn)用范疇也持續(xù)增長(zhǎng)。

基本概念:

高頻加熱機(jī)將工件放進(jìn)傳感器(電磁線圈)內(nèi)，當(dāng)傳感器中通快遞入一定頻率的電流的磁場(chǎng)時(shí),周邊即造成交替變化電磁場(chǎng)。交替變化電磁場(chǎng)的電流的磁效應(yīng)功效使工件內(nèi)造成封閉式的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)(渦旋)。感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)在工件橫截面上的遍布很不勻稱，工件表層電流強(qiáng)度很高，向內(nèi)慢慢減少,這類狀況稱之為趨膚效應(yīng)。工件表層密度高的電流量的電磁能變化為能源，使表層的溫度上升，即完成表面加熱。電流量頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流強(qiáng)度差則越大，加熱，層越薄。加熱層的溫度超出鋼的零界點(diǎn)溫度后快速制冷，能夠完成表面熱處理。

作用和運(yùn)用:

以下為高頻加熱機(jī)的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)①不必整體加熱，鑄鐵件變形小，電能消耗小。②無(wú)污染。③加熱速度更快，工件表面空氣氧化滲碳比較輕。④表面淬硬層可依據(jù)必須開展調(diào)節(jié)，易于控制。⑤加熱機(jī)器設(shè)備能夠安裝在機(jī)械加工制造生產(chǎn)流水線，便于完成機(jī)械自動(dòng)化和自動(dòng)化技術(shù)，方便管理，且可降低運(yùn)送，節(jié)省人力資源，提升生產(chǎn)率。⑥淬硬層奧氏體機(jī)構(gòu)偏細(xì)，強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、延展性都較高。⑦表面熱處理后鑄鐵件表層有非常大變小內(nèi)應(yīng)力，鑄鐵件消除疲勞抗拉力特質(zhì)較高