上海力華小型熔煉爐廠家在各種富氧送風(fēng)方法中，氧氣連續(xù)送給和間斷送給均可，但為了減少氧氣消耗量，間斷加氧的較多。例如，開爐初期或中途停風(fēng)后再開風(fēng)時(shí)，這時(shí)爐溫較低或鐵液溫度較低，可采用富氧送風(fēng)。加氧量一般為2%～4%，加1%而取得效果的也有，但加氧量過少效果不明顯，太多了爐況不穩(wěn)定，且經(jīng)濟(jì)上也不合理。一般氧氣加入量。

　　力華上海小型熔煉爐廠家已生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，送風(fēng)濕度對(duì)熔煉爐熔煉過程有重要影響。直接采用大氣鼓風(fēng)時(shí)，大量的水蒸氣被帶人熔煉爐內(nèi)，對(duì)熔煉爐的熱工過程和冶金過程會(huì)產(chǎn)生如下影響：

　　①水蒸氣與赤熱焦炭反應(yīng)，生成水煤氣。

　?、谒魵庠谌蹮挔t內(nèi)對(duì)許多元素都有氧化作用，產(chǎn)生反應(yīng)。

　　力華上海小型熔煉爐廠家試驗(yàn)反應(yīng)結(jié)果，不僅增加了元素?zé)龘p，而且增加了鐵液的含氫量。鐵液的含氫量增加，惡化鐵液質(zhì)量，石墨化困難，白口傾向增大，容易產(chǎn)生縮孔、氣孔和裂紋等缺陷。