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力華山東熔煉中頻爐廠家熔煉過程中金屬元素氧化燒損的大小，隨元素本身的氧化特性與操作條件而異。爐內(nèi)溫度、爐氣氧化性與熔化區(qū)在爐內(nèi)的位置，是決定中頻爐熔煉過程中金屬元素變化趨向與變化大小的根本因素。
在中頻爐熔煉中，硅和錳的正常燒損是不可避免的，但應(yīng)掌握它們的燒損規(guī)律。在正常熔煉條件下，酸性中頻爐硅的燒損率為10%～15%，錳的燒損率為15%～20%。而堿性中頻爐硅的燒損率為20%～25%，錳的燒損率為10%～15%。
力華山東熔煉中頻爐廠家擁有6000平大面積工廠，每天可生產(chǎn)50臺(tái),所有元器件采用外國進(jìn)口材料，使用性能、壽命比國產(chǎn)高2倍，安全節(jié)能環(huán)保易操作，高精度檢測(cè)報(bào)告，提供原材料材質(zhì)證明，免費(fèi)打樣，免費(fèi)設(shè)計(jì)方案，可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)半自動(dòng)、全自動(dòng)設(shè)備.
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