高頻釬焊機(jī)一般也稱為高頻感應(yīng)加熱設(shè)備發(fā)生在鋼渣界面處時(shí)，有促進(jìn)上述3個(gè)反應(yīng)進(jìn)行的條件是：渣中含量高；吹氧強(qiáng)大鋼液溫度高；鋼液中氧親和力大的素要少。脫磷是氧化法熔煉的*大優(yōu)點(diǎn)。感應(yīng)爐內(nèi)脫磷反應(yīng)如反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)人熔渣后與渣中形成穩(wěn)定的復(fù)合氧化物，將固定在熔渣中：由上述反應(yīng)可看出脫磷的有利條件如下：

 (1)渣中有一定量的氧化鐵，當(dāng)含量在14％-16％范圍內(nèi)，脫磷*；

（2）渣堿度要高， CaO含量要高

（3）渣量要大，可占鋼液4%左右；

（4）脫磷反應(yīng)是放熱反應(yīng)，脫磷溫度應(yīng)適當(dāng)降低。

氧化期吹氧時(shí)，渣的流動(dòng)性要好，爐溫在巧50℃左右，吹氧時(shí)要停電。氧氣壓力控制在0，25MPa左右，插人深度在坩堝的中上部，并不斷調(diào)整位置。當(dāng)氧化期結(jié)束后，要另?yè)Q新渣精煉。

酸性坩堝熔煉工藝酸性坩堝熔煉時(shí)，使用含 Si060％一70％的酸性渣。酸性坩

堝的熔煉優(yōu)點(diǎn)如下：爐襯的使用壽命長(zhǎng)。這是因?yàn)槿蹮挏囟鹊?，渣流?dòng)酸性渣具有較高的黏度，大氣中氮及水蒸氣易通過(guò)散到鋼液面，所以鋼中氣體含量低；

酸性法熔煉的鋼液具有較高的流動(dòng)性，容易充填鑄型電效率高。這是因?yàn)楦邷貢r(shí)石英砂的比電阻值小于鎂砂酸性坩堝熔煉的缺點(diǎn)如下：

（1)精煉能力差，不能脫硫、脫磷等；

（2）不能熔煉含有對(duì)氧親和力比硅大的合金元素的鋼及金（3）鋼中硅含量不易控制。

以上特點(diǎn)使酸性感應(yīng)爐只是在鑄造中得到較多應(yīng)用。

酸性坩堝熔煉時(shí)熔化期的主要物化反應(yīng)是錳的氧化，反應(yīng)形成的氧化錳與渣中自由的氧化硅結(jié)合形成硅錳復(fù)合氧化物，其反應(yīng)式如下：

(MnO)+(Si02)=(MnO?Si02)由于渣中含有大量反應(yīng)一直向右進(jìn)行。錳的燒損比堿性坩堝時(shí)大得多。熔化期初始階段碳也被氧化，當(dāng)高于巧00℃時(shí)，鋼液中碳與渣中或坩堝面上氧化硅反應(yīng)并增硅，其反應(yīng)式如酸性坩堝還原精煉期的主要物化反應(yīng)是脫氧。其中沉淀脫氧起主要作用，擴(kuò)散脫氧僅起次要作用。沉淀脫氧劑主要使用錳、鋁。