金屬在一般情況下加熱到高溫時(shí)，空氣中的氧將會(huì)氧化金屬表面，生成氧化皮。氧化物的存在妨礙釬焊過程的進(jìn)行，為了消除氧化物并清理零件表面。高頻釬焊機(jī)在進(jìn)行釬焊的過程中我們可以通過以下措施對零件進(jìn)行保護(hù)。

　　1、  使用助焊劑

　　助焊劑不僅有增強(qiáng)焊料流動(dòng)性的作用還有防止氧化的作用，但是使用助焊劑防氧化效果很有限，并不能保證整個(gè)零件不受氧化。如果需要保證整個(gè)零件不被氧化我們可以采取真空釬焊與氣體保護(hù)焊。

　　2、  真空高頻釬焊機(jī)

　　高頻釬焊機(jī)的優(yōu)勢之一是可以在真空中進(jìn)行釬焊，真空高頻釬焊由于沒有氧氣的參與，因此金屬并不會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，也不需要助焊劑來保證焊接效果，只要我們零件選擇合適，滿足真空焊接的規(guī)范要求，只要時(shí)間一定，我們便可以保證所有零件的釬焊質(zhì)量完全相同，關(guān)于真空高頻釬焊的文章我們會(huì)在如何防止焊接氧化（2）中進(jìn)行介紹。

　　3、  氣體保護(hù)焊

　　氣體保護(hù)焊常被用于爐中釬焊，爐中釬焊是一種常見的釬焊方式。但爐中釬焊的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)都很明顯。例如：設(shè)備價(jià)格高昂，爐中釬焊需要很長的加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間，對于批量不大的產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí)的成本很高。隨著釬焊技術(shù)的發(fā)展，高頻釬焊技術(shù)的成熟使得氣體保護(hù)焊的成本大大降低！

　　高頻釬焊機(jī)的優(yōu)勢

　　高頻釬焊機(jī)的優(yōu)勢在于其靈活性好，可以針對生產(chǎn)計(jì)劃隨時(shí)安排生產(chǎn)任務(wù)，對人工技能要求低，設(shè)備占地面積小，使用和維護(hù)成本低等。只要我們設(shè)備選型合理、按照焊接規(guī)范，完全可以達(dá)到爐中釬焊的效果，甚*效果更佳！

　　案例分享——空調(diào)電磁閥高頻釬焊

　　電磁閥

　　空調(diào)電磁閥，是調(diào)節(jié)空調(diào)溫度的一個(gè)關(guān)鍵部件。電磁閥的焊接質(zhì)量，主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評估：外觀、是否產(chǎn)生氧化皮或變色、有無燒傷、焊料堆積、焊料滲透、有無氣孔、有無虛焊等。在電磁閥實(shí)際使用中外側(cè)的氧化皮會(huì)影響零件的外觀、內(nèi)側(cè)的氧化皮則會(huì)影響焊接質(zhì)量，導(dǎo)致功能異常。經(jīng)過分析，是否產(chǎn)生氧化皮或變色成為影響本次焊接成敗的關(guān)鍵因素。為此我們針對電磁閥的焊接設(shè)計(jì)了一套專用高頻釬焊設(shè)備，經(jīng)在客戶現(xiàn)場實(shí)際使用，本套設(shè)備能夠有效保證焊接質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、降低成本。以下視頻便記錄了電磁閥高頻釬焊的全部過程。

　　總結(jié)

　　氣體保護(hù)高頻釬焊機(jī)是一種為避免零件焊接過程中氧化的釬焊工藝，其具有使用靈活、對人工要求低、維護(hù)與使用成本低等優(yōu)勢，在使用得當(dāng)?shù)那疤嵯履軌蜻_(dá)到理想的焊接效果，是一種很可靠的釬焊工藝。但是在焊接過程中仍有一些因素如果考慮不當(dāng)仍會(huì)導(dǎo)致焊接失?。±纾汉附与娫吹倪x型、加熱的過程控制、焊料的選擇、工裝夾具的設(shè)計(jì)與選材、保護(hù)氣體的選擇、保護(hù)氣體的流量、冷卻介質(zhì)的選擇、冷卻介質(zhì)的噴射角度、開蓋時(shí)機(jī)等等都與*終的焊接效果息息相關(guān)