河北中頻熔煉爐精煉期的主要任務(wù)是完成脫氧、脫氣和去除有害雜質(zhì)，以進(jìn)一步凈化合金、調(diào)整溫度、完成臺金化過程。真空冶煉利用碳

脫氧，可以將氧降到很低水平。由于碳氧沸騰的進(jìn)行，隨著的放出，有利于氮、氫的進(jìn)一步降低。在碳氧沸騰時，進(jìn)行強(qiáng)烈的攪拌，對氣體和

非金屬夾雜物的排除、對舍會正分的均勻化都是十分有利的。

    精煉期溫度、真空度及在真空下保持時間是真空冶煉精煉期*重要的3個工藝參數(shù)。對于容量為200kg河北中頻熔煉爐真空感應(yīng)爐，采用電

熔氧化鎂坩堝，冶煉鐵基和鎳基高溫臺金時，精煉期真空度一般維持在數(shù)量級。在熔池脫氧良好的情況下，可以進(jìn)行合金化操作。精煉末期加

的合金元素，均為活潑金屬和微量素，這些元素對氧、氮的親臺力都非常大，對臺金性能影響*顯著。 

    用此河北中頻熔煉爐加入前熔池必須經(jīng)過充分的脫氧和去氣，加入時爐內(nèi)有高的真卒度。應(yīng)當(dāng)根據(jù)金屬與氧親和力大小和易揮發(fā)性程度決

定加入的先后順序。加入時，溫度低一些為宜因為這些元素臺金化的同時還產(chǎn)生脫氧反應(yīng)，放出大量的熱，使鋼液溫度迅速提高。另一方而這

些元素在較低溫度下加入有利于金屬液進(jìn)步脫氧，因其脫氧能力在較低溫度下比較高溫度時為強(qiáng)。加入主要是為脫氧和消除某些有害雜質(zhì)的影

響，加入是為了實現(xiàn)品界強(qiáng)化。加入原則與相同，即低溫加入，加入后以大功率攪拌。