金屬熔煉爐爐送電以后，爐料溫度逐漸升高，到達一定溫度后，爐料吸收的功率與熱損耗達到平衡，料不熔化，溫度也不再升高，電壓又已加到額定值。究其原因*是負載匹配不好，具體情況可能是：

　　1）新筑的爐子由于爐襯太厚而減小爐子的功率因數(shù)，阻抗Z增大，因此，在一定的電源電壓u的條件下，爐子的輸入功率尸二—堡芝里顯著降低而化不開爐料。

　　2）爐料團塊太小，因此加熱效率不高，料塊中感應的電流不足以使爐料升到熔化溫度。爐料團塊小時一般應先放起熔塊，起熔塊的等效直徑應大干電流透入深度的6倍，待起熔塊熔化后再逐漸加碎料。

　　3）感應器設計不合理，匝數(shù)太多。因為感應器輸送的功率與其匝數(shù)的平方成反比，匝數(shù)增加，感應器的阻抗增大，輸入感應器的電流減小，得到的功率*少，料*化不開。

　　4）輸送電流的匯流母線，特別是感應器和補償電容器之間的匯流母線的接頭受氧化或其他原因造成接觸不良，使線路損耗增大；或者匯流母線的相間距離太大，增大了線路電感，使輸出功率減小。有的爐子當功率不足時，只要挪動一下母線位置，功率*夠了，*是這一道理。

　　5）匯流母線太長，或匯流母線靠近鐵架子敷設也會影響功率輸出。

　　6）儀表接線錯隉或儀表故障，指示值偏高。

　　7）供電電壓偏低。

　　8）導體材料坩堝爐中的坩堝存有局部縱向裂紋。