從中頻熔煉爐容、攪拌的角度考慮選擇頻率

　　感應(yīng)中頻熔煉爐的基本特性取決于頻率、功率密度和攪拌力三要素，而這三十主要因素是相互關(guān)聯(lián)的，因此，在選 擇爐子的供電電源頻率時(shí)，除了必須考慮爐子的電效率外，還必須綜合考慮這三要素。

　　由前述關(guān)系可知，電流透入深度是確定熔煉爐坩堝內(nèi)徑的重要*。頻率低時(shí)，△值大，坩堝內(nèi)徑可以增大，爐子 容量*能增加。另方面，由于中頻熔煉爐爐子吸收的功率與了成正比例，在坩堝內(nèi)徑和爐料性質(zhì)相同的情況下，頻率高 的爐子，功率*大。

　　無(wú)心感應(yīng)中頻熔煉爐在工作過(guò)程中，爐內(nèi)金屬熔體會(huì)由于熔體內(nèi)的感應(yīng)電流與線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)的相互作用而承受向 著中心的壓縮力，線圈中心部分的壓縮力*強(qiáng)，此壓縮力使金屬攪拌，并使金屬液面產(chǎn)生駝峰。

　　上式表明，在爐料性質(zhì)（枯度、密度、電阻率等）相同的情況下，攪拌力，也*是攪拌的程度與加熱功率成正比， 增大加熱功率，攪拌加??；升高電源頻率，攪拌減輕；增大蚶堝攪拌也減輕。

　　攪拌的輕重對(duì)爐子的工作狀志，產(chǎn)品質(zhì)量都有影響：攪拌作用不夠時(shí)，被熔煉的金屬或合金混合不好，熔池的溫度 梯度達(dá)不到要求，中頻熔煉爐不能裝碎料；攪拌過(guò)分劇烈，則爐襯受沖刷，易被侵蝕，氣體被吸人金屬中使金屬氧化， 金屬外濺，爐中的殘?jiān)矔?huì)被攪判金屬中，影響澆注件磺量，所以，攪拌必須適度。

　　按適度攪拌情況又可細(xì)分為輕、中、重三類，根據(jù)中頻熔煉爐所熔金屬應(yīng)適當(dāng)選用，一般推薦如錳鋼、黃銅、錫青 銅用輕攪拌；  紫銅、鐵臺(tái)金、不銹鋼、鋁、碳鋼、鎳、貴金屬（金、銀等）用中攪拌；  熔煉灰口鐵、可鍛鐵、可壓 延鐵用重?cái)嚢琛?/p>