力華動態(tài)
高頻焊機(jī)廠鋼軌SQ處理的工藝裝備
由鐵道科學(xué)研究院研制設(shè)計的感應(yīng)加熱軌頭淬火處理生產(chǎn)線。生產(chǎn)線呈直線布置,便于鋼軌的進(jìn)出。該生產(chǎn)線可處理20~500m的鋼軌,可對各類斷面鋼軌進(jìn)行全長熱處理。該生產(chǎn)線由以下部分組成。
高頻焊機(jī)廠生產(chǎn)線工藝設(shè)備布置 1待熱處理鋼軌;2-主送軌機(jī);3壓緊輥;4-預(yù)熱感應(yīng)器; 5加熱感應(yīng)器;6-冷卻室;7-調(diào)整支承輥;8-支承輥;9-輔送軌機(jī)
(1)中頻電源與加熱感應(yīng)器 高頻焊機(jī)廠全線由2臺250kW、1000Hz中 頻電源供電,分別供給預(yù)熱感應(yīng)器和加熱感應(yīng)器。預(yù)熱感應(yīng)器為螺 旋圓筒形,加熱感應(yīng)器為Ⅱ字形。感應(yīng)器充分保證鋼軌頭部的透熱 和均溫。
(2)淬火冷卻裝置 加熱感應(yīng)器后設(shè)有2座冷卻室,高頻焊機(jī)廠內(nèi)部安裝有噴風(fēng)冷卻器(噴吹壓縮空氣)和噴水霧冷卻器。通過對風(fēng)壓、風(fēng)量和水壓、水量的調(diào)節(jié)來控制淬火冷卻速度。噴風(fēng)和噴霧冷卻的。噴風(fēng)和噴霧裝置以浮動機(jī)構(gòu)為依托,與被冷卻的軌頭表面保持相對穩(wěn)定的距離,使其冷卻條件穩(wěn)定,以便得到均勻穩(wěn)定的金相組織。
(3)鋼軌的前進(jìn)與矯直鋼軌沿輥道前進(jìn)和穆動,通過主、輔送軌機(jī)構(gòu)來輸送,輸送速度可隨時調(diào)節(jié)。送軌機(jī)構(gòu)保證鋼軌平穩(wěn)、勻速移動。淬火處理后鋼軌會產(chǎn)生一定的彎曲和扭曲變形,高頻焊機(jī)廠*后經(jīng)三點(diǎn)彎曲法進(jìn)行矯直。鋼軌完成SQ處理后,由專用吊裝機(jī)械從生 產(chǎn)線卸下。該鋼軌SQ處理生產(chǎn)線,對60~75kg.m-1鋼軌進(jìn)行熱處理時 的生產(chǎn)能力為2~5t.h-1。